ایزوگام-شرکت ارش ازما2

شرکت آرش آزما 2

نماینده انحصاری شرکت JRS آلمان
J. RETTENMAIER & SÖHNE GMBH+CO.KG

• الیاف سلولز/ پودر سلولز ( با نام تجاری آربوسل)
• کاربرد در کلیه صنایع و مصارف خاص.
• الیاف سلولز در تولید صفحه کلاچ اتومبیل هم کاربرد دارد.
• این موادها هیچ گونه مشابه چینی ندارد.
• الیاف سلولز بهترین جایگزین آزبست در کلیه صنایع • موارد استفاده سلولز: صنایع ساختمان، کنیتکس، ایزوگام، گچ کاری، بندکشی، لوله های سیمانی، اسفالت و ...

آربوسل
الیاف سلولز طبیعی

آربوسل چیست؟

•آربوسل افزودنی پودری یا رشته ای سلولزی جهت استفاده در ساخت محصولات شیمیایی ساختمانی می باشد.

•افزودنی های آربوسل از سلولز تولید می شوند. انواع و اقسام مواد خام تجدید شدنی جهت تولید سلولز موجود می باشند.

•آربوسل، سلولز غیرمحلول در آب بوده و حالت طبیعی خود را حفظ می کند( که با اترهای سلولزی محلول در آب غیرقابل مقایسه می باشد).

•آربوسل جهت کاربردهای صنعتی بسیار متفاوت در انواع مختلفی از لحاظ (طول الیاف، ضخامت، خلوص و غیره) تولید می گردد.

خواص عمومی و دلایل استفاده از آربوسل

خواص و مشخصات عمومی آربوسل- سلولز با انواع کاربرد

•فیبرآلی،که از تجزیه ی شیمیایی چوبهای صنوبر و راش بدست می آید

•متوسط طول فیبر با درجات مختلف آربوسل متفاوت است، اما حداکثر 2 میلی متر می باشد.

•متوسط عرض فیبر: سلولز چوب نرم تقریبا 35 میکرومتر

سلولزچوب سخت تقریبا 18 میکرومتر

•فیبرهای مربوطه صاف نبوده و بیشتر انحناء دارند، که به آن یک حال نمدی می دهد، این بخصوص جزو خواص فیبرهای بلند می باشد.

•فیبرهای سلولز آربوسل – را نمی تئان با فیبرهای پایدار که به طور طبیعی طول آنها 1 تا 8 سانتی متر است مقایسه نمود. فیبرهای پایدار با ساختار فیبری مستقیم و سطحی صاف را علی رغم طول فیبر آنها، می توان بصورت طبیعی با همان مقدار دو برابر وزن آنها با فیبرهای سلولزی آربوسل جایگزین نمود.

•ظاهر فیبرهای سلولزی آربوسل مشابه فیبرهای آسبرتور می باشد. فیبرهای سلولز آربوسل همانند فیبرهای آسبرتور تارچه ای نمی باشد و عرض فیبرهای آنها ضخیم تر می باشد. این فیبرها مانند فیبرهای آسبرتور به هیچ وجه نمی توانند وارد حبابک های شش گردند.

•فیبرهای سلولز آربوسل به لحاظ فیزیولوژیکی و سم شناختی بی ضرر می باشند.

•چگالی: 1.5 g/cm3 به عنوان چگالی خالص ( آسبرتوز 2.5 g/cm3 )

•چگالی مرکب با حفره های هوای موجود فیبرها : 1.3 g/cm3 تا 1.0 g/cm3

•میزان رطوبت تعادلی موجود در فیبرهای سلولزی آربوسل برابر با 8 تا 12 درصد است.

•فیبرهای سلولزی آربوسل مقدار 6 تا 8 درصد رطوبت دارند.
در این وضعیت آربوسل نم گیر بوده و می باید در شرایط خشک نگهداری شوند، ما نیز می توانیم آربوسل را بصورت بسیار خشک ارائه کنیم.

•غیر قابل حل در آب و حلال های آلی

•مقاوم در برابر اسیدها و لیکورها

•مقادیر راهنما برای دمای تحمل فشار:

160 درجه سانتی گراد برای چند ساعت



140 درجه سانتی گراد برای چند روز

200 درجه سانتی گراد و بیشتر برای مدت کوتاه



180 درجه سانتی گراد برای یک تا دو ساعت

1-دلیل اصلی: تقویت فیبرها، بنابراین بجای آسبرتوز تعداد دفعات زیادی مورد استفاده قرار می گیرد.
( چنانچه فیبرهای بلند درجات آربوسل جایگزین آسبرتوز گردد. بطور عادی فقط 30% تا 50% وزن آسبرتوز(فیبرهای کوتاه) که تاکنون مورد استفاده قرار گرفته اند، مورد نیاز خواهد بود).

2-اثر تغلظ سازی قوی
هر مقدار که متوسط طول فیبر زیادتر باشد، اثر تغلظ سازی بیشتر خواهد بود، که به دلیل تشکیل فیبرهای سه بعدی می باشد.

3-چسبندگی ذاتی که به دلیل اینکه فیبرها بلافاصله در جهت نیروی برشی به صف می شوند می باشد.به دلیل این صف آرایی فیبرها در جهت تنش برشی، هرچه چسبندگی فرمولاسیون بیشتر تنزل پیدا کند، ترکیب نیز به همان نسبت درهم آمیخته می شود.

4-نیروی وادارنده ی خوب نسبت به مایعات ( با اعمال بار، تقریبا 100 تا 200 درصد وزن خود، با وضعیت غیر عملیاتی 200 تا 600 درصد وزن خود)

5-زمان حفظ حالت مناسب فرمولاسیون در مدت کار، که به علت ساختار فیبر و ظرفیت نگهداشت نسبت به مایعات می باشدو پایداری در مقابل گرما افزایش می یابد.

6-ثبات ابعاد عالی است، که این بدان معنا است جمع شدگی اتفاق نمی افتد.

7-کشش های داخلی فرمولاسیون تنزل می یابد.

8-تشکیل ترک ها متوقف می گردد.(انرژی مکایکی ناشی از تشکیل ترک ها کاهش می یابد)

9-در بسیاری از موارد امکان پوشش با لایه های ضخیم وجود دارد.

10-زمان طولانی حمل مایعات از طریق فیبرهای سلولزی از داخل (مرکز) به سطح در مواقعی که تبخیر صورت می گیرد.

11-خشک کردن سریع تر کل مخلوط.

12-شرایط عالی تحت در معرض گذاری خارج ساختمان ( مثلا باد، چرخه ی انجماد و آب شدن، جذب گرمای زیر لایه ای) ب میزان قابل تحمل یا متعادل سازی خواص آربوسل.

با توجه به کاربرد فیبرهای سلولز آربوسل عموما می توان گفت که بنا به تجربه ی ما، مشخصات و خواص فوق الذکر آربوسل از یک سری از کاربردها به سری دیگر قابل انتقال می باشند.

موارد استفاده

در لنت ترمز:

این الیاف کلیه مراحل تولید را گذرانده و یک فیبر قابل استفاده چند منظوره می باشد.


پیش از مخلوط شدن: پیش از تبدیل شدن به محصول نهایی قابل تبدیل به دانه های گرانول قابل ارتجاع برای استفاده در انواع خمیرها می باشد.


ترکیب نهایی (اصلی): بعنوان یک فیبر چند منظوره برای یکنواختی و تقویت یا استحکام اتصال بین اجزاء ترکیب بکار می رود.
در لایه زیرین: برای تولید گرانولهای قابل ارتجاع و همچنین در ترکیب اصلی بکار می رود.

در لایه زیرین: برای تولید گرانولهای قابل ارتجاع و همچنین در ترکیب اصلی بکار میرود.

نسبت فرمولاسیون: بسته به کاربرد الیاف تقریبا 5-3 درصد آربوسل توصیه میگردد.

در فرمولاسیون خود با 2.5% استفاده از آربوسل بهترین نتیجه حاصل می گردد.

موارد استفاده: لنت های ترمز تولید شده بوسیله آربوسل برای استفاده در اتومبیل ها ، کامیونها ، قطارها و وسایل نقلیه صنعتی و ماشین آلات مناسب میباشد.
مزایا

صرفه جویی در هزینه ها
•در فرمولاسیون، مقدار
•در مدت زمان لازم برای تولید

بهبود فرآوری
•زمان کمتر برای تولید مخلوط
•حمل و نقل بهتر
•یکدستی محصول

بهبود خواص ترکیب همراه با سایر اجزاء لنت ترمز
• هوادهی لوله های مویین فیبر در طی مرحله فشار
• کاهش ترک خوردگی بواسطه ی خاصیت چسبندگی خوب رزین
• تثبیت و تقویت استحکام ترکیب
• بهبود راحتی کار و تراکم لنت ترمز بواسطه ی ساختار قابل ارتجاع فیبرها
• ساختار متخلل و تثبیت سطح اصطکاک بوسیله ی تولید کربن از 350 درجه سانتی گراد
شراکت معتبر
• شرکت JRS J. RETTENMAIER & SÖHNE GMBH+CO.KG بعنوان یک شریک صنعتی فعال بین المللی از منابع بی خطر و معتبر و مطمئن استفاده می کند.

یک ماده ی جایگزین اقتصادی و دوست محیط زیست

• یک جانشین برای الیاف گران و پرخرج و الیاف با اثرات مضر برای تندرستی

• ماده ای با منشاء طبیعی بعلت اینکه الیاف طبیعی از مواد اولیه قابل بازیافت بدست می آید

فرآوری الیاف آربوسل
فیبرهای سلولزی آربوسل دارای این خواص هستند:

• حمل و نقل خوب
• باعث کاهش ایمنی نمی شوند
• اندازه گیری آنها و همچنین ترکیب نمودن آنها آسان است
آربوسل
پودر سلولز طبیعی

مزایای مصرف پودر سلولز در صنایع لاستیک:

1- مصرف این مواد اختلاط را سریع و آسان می نماید.

2- مصرف پودر سلولز پخش مواد را در قطعه بصورت یکنواخت در می آورد.

3- استفاده از پودر سلولز رنگ پذیری محصول را بالا می برد.

4- با مصرف پودر سلولز وزن مخصوص کاهش پیدا می کند.

5- استفاده از پودر سلولز مقاومتهای مکانیکی محصول را افزایش می دهد.

افزایش مقاومت برشی.
افزایش مقاومت خمشی.
افزایش مقاومت سایشی.
افزایش سختی.

6- مصرف به موقع و صحیح پودر سلولز باعث بهبودی در سیستم پخت می گردد.

7- استفاده از پودر سلولز باعث بهبودی در سیستم پخت.

8- مصرف پودر سلولز باعث کاهش چسبندگی در کل پروسه می گردد.
ازتجربیات ودانش ما استفاده کنید
•JRSمیزان مصرف را تعیین می کند و سوالات شما را نیز منتقل می کند.
•JRS آزمایشات اصلی و اساسی را انجام می دهد.
•JRS به تجدید فرمولاسیون کمک می نماید.
•JRS وسیله ارتباطی شما برای تعیین بهترین میزان محصول و پیشرفتهای جدید می باشد.
در صورت نیاز شما به اطلاعات بیشتر گروه فنی ما بسیار خوشحال خواهد شد که به سوالات شما پاسخ دهد. ما منتظر سوالات شما هستیم.
شرکت آرش آزما 2

نماینده انحصاری شرکت JRS آلمان
J. RETTENMAIER & SÖHNE GMBH+CO.KG
فیبرهای سلولزی/ الیاف سلولز/ پودر سلولز


تلفن:**5-021
فکس:**6-021
موبایل:**-421-**
صندوق پستی: **-**5 تهران
E-mail: forouhireza@yahoo.com
www.arashazma2.com